LNG装车撬集成了大量的检测与控制仪表，包括流量计、压力、温度变送器、防静电检测装置、ESD开关等，所有这些仪器被一套PLC逻辑系统控制，根据装卸车的逻辑顺序，由处理器按程序执行装卸作业，同时整个系统结构紧凑占地空间小，为许多客户解决了装车区域狭小场地杂乱的问题，整个系统逻辑清晰安全可靠大大降低了现场工人手动操作的失误率，减少了装车区的事故率。
定量装车系统由流量计、装车控制单元、控制阀、溢油保护器、防静电接地夹、装车管理计算机、系统通讯和软件等组成。化工为上装式密闭装车。

方便运行维护.现场安装的固定设备， 由于供货商通常不是一家，对设备出现的问题以及备品备件的采购，需要供货商提供足够的技术支持，后续的运行维护费用和管理难度较大。撬装化装置出现问题可由供货商及时解决，提高了装置运行的稳定性、可靠性，同时也便于设备的维护管理。

空温式卸车增压器，是将槽车的低温液体经过与空气进行热交换，使其气化后再输送回槽车顶部，使其增压的设备。低温液体卸车增压器主要用于液态氧、氮、氩、二氧化碳、LNG 等调压与卸车等。

提高工程建设效率，保证工程建设质量。现场安装固定设备需要现场施工人员具有较好的水平和施工经验。对于本工程，当地施工队伍的技术水平难以保证站场设备的焊接安装满足质量要求。撬装化装置则是整体供应，质量容易保证，避免了现场因焊接不合格造成返工等问题发生，提高了建设质量和效率。
系统功能
数据采集处理功能
对装车现场的数据实时采集和处理，对下位机进行控制，并采集其数据，进行实时处理和保存。
画面显示功能
控制每个装车点画面、工艺流程图画面、设备状态显示画面、　趋势曲线记录显示画面、报警信息汇总显示画面及其它显示画面等，画面显示直观、色彩鲜明、操作简便、主要部分采用动态显示。
装车引导功能
装车时，车头前方设置ＬＥＤ屏实时提示装车进度；通过屏，　司机掌握车辆移动速度。
操作保护功能
为防止非授权人员操作系统，系统对错误操作有报警提示，　同时在进行重要的操作时均设有密码保护功能。用户对数据和系统参数的修改行为都记录在日志中，以备事后查询。
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