LNG装车撬集成了大量的检测与控制仪表，包括流量计、压力、温度变送器、防静电检测装置、ESD开关等，所有这些仪器被一套PLC逻辑系统控制，根据装卸车的逻辑顺序，由处理器按程序执行装卸作业，同时整个系统结构紧凑占地空间小，为许多客户解决了装车区域狭小场地杂乱的问题，整个系统逻辑清晰安全可靠大大降低了现场工人手动操作的失误率，减少了装车区的事故率。
空温式卸车增压器，是将槽车的低温液体经过与空气进行热交换，使其气化后再输送回槽车顶部，使其增压的设备。低温液体卸车增压器主要用于液态氧、氮、氩、二氧化碳、LNG 等调压与卸车等。

提高工程建设效率，保证工程建设质量。现场安装固定设备需要现场施工人员具有较好的水平和施工经验。对于本工程，当地施工队伍的技术水平难以保证站场设备的焊接安装满足质量要求。撬装化装置则是整体供应，质量容易保证，避免了现场因焊接不合格造成返工等问题发生，提高了建设质量和效率。

而它更强大的作用是范围广：包括LNG的装卸计量以及系统流量控制、整个系统的压力、温度测量和控制，动态显示接收站装卸生产过程等；实时设备运行状态，在系统出现故障时可以远程控制阀门的开关，提早发现故障及时处理避免更大事故的发生，并对异常工况进行报警并备案存储。

定量装车管理系统，采用集散式控制方式：分散控制，集中管理。对销售，地磅称重、提油、装车发料、报表统计等业务实现自动化操作和管理。
系统功能
数据采集处理功能
对装车现场的数据实时采集和处理，对下位机进行控制，并采集其数据，进行实时处理和保存。
画面显示功能
控制每个装车点画面、工艺流程图画面、设备状态显示画面、　趋势曲线记录显示画面、报警信息汇总显示画面及其它显示画面等，画面显示直观、色彩鲜明、操作简便、主要部分采用动态显示。
装车引导功能
装车时，车头前方设置ＬＥＤ屏实时提示装车进度；通过屏，　司机掌握车辆移动速度。
操作保护功能
为防止非授权人员操作系统，系统对错误操作有报警提示，　同时在进行重要的操作时均设有密码保护功能。用户对数据和系统参数的修改行为都记录在日志中，以备事后查询。
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