LNG装车撬集成了大量的检测与控制仪表，包括流量计、压力、温度变送器、防静电检测装置、ESD开关等，所有这些仪器被一套PLC逻辑系统控制，根据装卸车的逻辑顺序，由处理器按程序执行装卸作业，同时整个系统结构紧凑占地空间小，为许多客户解决了装车区域狭小场地杂乱的问题，整个系统逻辑清晰安全可靠大大降低了现场工人手动操作的失误率，减少了装车区的事故率。
移动式装车撬，具备灵活移动特性，无需固定安装位置，可根据作业需求在不同区域快速部署。集成鹤管、泵组、计量与控制单元，结构紧凑且功能，适配临时装车、应急等场景。采用耐磨、耐腐蚀材质，支持多种介质装车，密封性能可靠，防止泄漏污染。操作简单，单人即可完成作业，配备刹车固定装置，确保作业时稳定性。广泛应用于油田、化工园区、物流临时站点，满足灵活装车需求。

提高工程建设效率，保证工程建设质量。现场安装固定设备需要现场施工人员具有较好的水平和施工经验。对于本工程，当地施工队伍的技术水平难以保证站场设备的焊接安装满足质量要求。撬装化装置则是整体供应，质量容易保证，避免了现场因焊接不合格造成返工等问题发生，提高了建设质量和效率。

专注集成化装车解决方案，装车撬整合多项核心功能，实现从介质输送、计量到装车的一站式作业。选用耐腐蚀材质，适配酸碱、易燃易爆等特殊介质，密封性能，符合环保与安全标准。配备计量装置，确保装车量可控，减少物料损耗。支持定制化配置，可根据介质特性、装车流量、现场工况调整方案，适配汽车、火车槽车等不同场景。安装快速、移动灵活，为企业提供、安全、省心的装车作业装备。

而它更强大的作用是范围广：包括LNG的装卸计量以及系统流量控制、整个系统的压力、温度测量和控制，动态显示接收站装卸生产过程等；实时设备运行状态，在系统出现故障时可以远程控制阀门的开关，提早发现故障及时处理避免更大事故的发生，并对异常工况进行报警并备案存储。
LNG智能卸车撬：
1、将LNG槽车卸车时间控制在70-90分钟。
2、适合装卸LNG深冷低温和高温液，
3、适合于LNG储备库装卸车。
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