伴随着工业机械的发展，集成化已经成为了石化行业、精细化工行业对设备要求的共识。这其中，撬装是重要的集成化方式之一。
提高工程建设效率，保证工程建设质量。现场安装固定设备需要现场施工人员具有较好的水平和施工经验。对于本工程，当地施工队伍的技术水平难以保证站场设备的焊接安装满足质量要求。撬装化装置则是整体供应，质量容易保证，避免了现场因焊接不合格造成返工等问题发生，提高了建设质量和效率。

移动式装车撬，具备灵活移动特性，无需固定安装位置，可根据作业需求在不同区域快速部署。集成鹤管、泵组、计量与控制单元，结构紧凑且功能，适配临时装车、应急等场景。采用耐磨、耐腐蚀材质，支持多种介质装车，密封性能可靠，防止泄漏污染。操作简单，单人即可完成作业，配备刹车固定装置，确保作业时稳定性。广泛应用于油田、化工园区、物流临时站点，满足灵活装车需求。

成品油装车撬，适配、、等成品油装车场景，集成油泵、高精度流量计、自动装车控制系统，装车过程。密闭式装车设计减少油气挥发，，同时降低安全隐患。支持定量装车，操作流程简化，可通过触摸屏设定参数，实现自动启停与计量统计。结构坚固耐用，适应油库、加油站等次作业需求，配备完善的安全保护装置，是成品油环节的理想装备。

方便运行维护.现场安装的固定设备， 由于供货商通常不是一家，对设备出现的问题以及备品备件的采购，需要供货商提供足够的技术支持，后续的运行维护费用和管理难度较大。撬装化装置出现问题可由供货商及时解决，提高了装置运行的稳定性、可靠性，同时也便于设备的维护管理。
LNG智能卸车撬：
1、将LNG槽车卸车时间控制在70-90分钟。
2、适合装卸LNG深冷低温和高温液，
3、适合于LNG储备库装卸车。
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